瑞光讲解如何根据石灰回转窑下料调整风量

    石灰回转窑在煅烧石灰时，如果煅烧带下移会造成生烧量增加，严重影响石灰质量。当发现石灰回转窑顶温低、灰温升高、生烧增加、CO2浓度降低，这就说明石灰回转窑煅烧带下移了。导致这种情况发生的主要原因是石灰回转窑风量小、石灰石量多、卸灰量大，从而使燃料下移速度加快，造成石灰回转窑冷却带缩短，空气未能足够预热便进入煅烧带，使碳酸钙分解数量减少，CO也相应降低，造成石灰生烧量增加。另外石灰回转窑原料偏碎或粒度偏差大，窑内阻力增加，此时风压不低，但实际风量不够。遇到这种情况时应适当减少装石量和卸灰量，适当增加风量，如此时顶压过大，可适当减小料批，改变原料偏碎的情况，适当增加大粒块比例，减少粒级差，使窑内阻力减小。调整燃料和石料块度使之符合工艺要求。 河南瑞光科技有限公司是生产石灰回转窑的大型公司，拥有雄厚技术实力和丰富生产经验。生产出的石灰回转窑质量上乘，种类齐全，多年来瑞光凭借优良的产品和优质的服务赢得广大用户的认可。更多石灰回转窑的煅烧带下移的问题请咨询瑞光专家了解。  
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