瑞光水泥回转窑细节之处更显专业之焊接细节

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    下面由瑞光专家为您介绍一下水泥回转窑滚圈裂缝焊接的相关知识，对于专业的水泥回转窑检修人员而言，一般情况下焊接法多选用手工电弧焊进行操作。根据水泥回转窑制造规范，水泥回转窑焊接滚圈时应该选用碱性低氢焊接材料比较好，另外在补焊时用J507焊条进行焊接。由于焊缝金属与母材有很高强度和韧性，所以在水泥回转窑的内径处打底层时采用不锈钢焊条A302进行焊接打底操作，然后再用J507填充。由于现场条件限制，只能在水泥回转窑滚圈外径进行焊接，为减少金属填充量，则选用较小坡口角度，所以采用单U型坡口型式。开坡口时采用碳弧气刨，并且在成形的坡口消除裂缝及周边全部裂纹，之后再用150抛光机对坡口表面打磨修整，从而达到施焊条件。下面介绍水泥回转窑焊接准备和焊接参数选择：1、焊接开始前将滚圈裂缝处转至水平，采用平焊焊接，进而确保焊接质量。2、水泥回转窑滚圈转至合适位置进行焊接准备。必须要考虑到焊接环境（露天作业、风沙粉尘多，冬季气候）等特点，采取必要措施进行处理，焊接时搭设挡风篷。3、对水泥回转窑滚圈铸造孔以上的裂纹加施焊工艺托板，托板材料选用Q235板，厚度8.5~10.5mm之间。托板焊接完后对施焊区及周边进行清理。用氧己炔焰烘烤除去焊道及油污，再用钢丝刷清理，较后用毛刷清理干净。
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