水泥回转窑设备滚圈裂缝焊接专业知识介绍

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　　下面由瑞光专家为您介绍一下水泥回转窑设备滚圈裂缝焊接的专业知识，对于专业的水泥回转窑检修人员来说，滚圈的焊接疗法多选用手工电弧焊进行操作。根据水泥回转窑制造规范，水泥回转窑焊接滚圈时应该选用碱性低氢焊接材料，然后在补焊时用J507焊条进行焊接。由于焊缝金属与母材有很高强度和韧性，所以在水泥回转窑的内径处打底层时采用不锈钢焊条A302进行焊接打底操作，然后再用J507填充。由于现场条件限制，只能在水泥回转窑滚圈外径进行焊接，为减少金属填充量，则选用较小坡口角度，所以采用单U型坡口型式。开坡口时采用碳弧气刨，并且在成形的坡口消除裂缝及周边全部裂纹，之后再用150抛光机对坡口表面打磨修整，从而达到施焊条件。下面介绍水泥回转窑焊接准备和焊接参数选择：一、焊接开始前将滚圈裂缝处转至水平，采用平焊焊接，进而确保焊接质量。二、水泥回转窑滚圈转至合适位置进行焊接准备。必须要考虑到焊接环境（露天作业、风沙粉尘多，冬季气候）等特点，采取必要措施进行处理，焊接时搭设挡风篷。三、对水泥回转窑滚圈铸造孔以上的裂纹加施焊工艺托板，托板材料选用Q235板，厚度8.5-10.5mm之间。托板焊接完后对施焊区及周边进行清理。用氧己炔焰烘烤除去焊道及油污，再用钢丝刷清理，较后用毛刷清理干净。
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