石灰回转窑的粘散料是在什么条件下形成的?

  石灰回转窑生产过程中出现的粘散料主要是窑内温度控制不合理造成的，当然还有其他的影响因素，需要工作人员根据实际情况进行综合的分析。一般情况下当石灰回转窑的尾部温度过高的时候，就非常有可能使石灰石物料预热过度，造成煅烧质量的不稳定性，同时也非常容易使石灰物料在石灰回转窑的燃烧带出现燃烧的现象，此时若是工作人员对石灰回转窑的参数控制不及时，就会增加物料堆积的厚度，增强物料的粘性，那么石灰回转窑的粘散料也就非常容易的产生。除了温度控制不合理的主要因素外，回转窑的
工作人员人为操作不当也是主要的因素之一。比如平时的工作中，工作人员对回转窑的排查力度不够，对窑皮的变厚未进行及时的处理，忽视了石灰回转窑粘散料生成的助长因素，随着长时间的累积石灰回转窑的粘散料的情况就会变得越来越严重。
  影响石灰回转窑粘散料形成的其他一些因素主要是回转窑的运转速度较慢，致使拉风过大，造成较终的回转窑窑尾温度变高，从而利于粘散料的形成；孰料中的物质构成成分的客观影响；另外就是石灰回转窑窑皮的均匀性和火焰的伸长幅度的影响。
  总之造成石灰回转窑的粘散料形成的条件是非常多的，实际的情况较为复杂，并且这一问题对石灰回转窑的正常生产造成的后续影响也是非常的大的，需要引起厂家的足够重视。
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