清场升级历史石灰回转窑透独特致富之星

        清场升级历史石灰回转窑透独特致富之星http://www.xuantiegongyi.cn氧气转炉炼钢脱S能力有限，因此脱S任务应该尽量由高炉完成，保证供应转炉s含量小于0 05%的铁水。对于低S钢种，较好采用铁水预脱s处理。如果铁水含s量高于0 07%，转炉炼钢造渣用石灰消耗会显著增加。 此外，铁水罐带渣、出钢前用石灰当冷却剂也使炼钢石灰消耗增加。 铁水罐表面经常带有一层高炉渣，低碱度、高S含量的高炉渣随着铁水装转炉需要额外消耗石灰。在铁水罐车运输和等待时间较长的炼钢厂，如果采用蛭石等酸性无机材料保温，也会增加石灰消耗。 计算和控制手段不完善的炼钢厂，出钢前钢水温度往往偏离目标值，如过高，常采用石灰作冷却剂，也额外地增加石灰消耗。 此外，转炉加石灰时， 部分细粒度石灰被排烟机抽至除尘系统，其量也计八炼钢石灰消耗量中。 由于以上原因，炼钢厂统计的石灰？自耗量，往往比理论计算或物料平衡测定值高iO% -2。%。 2.4.2石灰在炼钢过程中的熔解机理 石灰熔解成渣过程的研究表明，石藏的熔解分为三步： (1)石灰块的加热和炉渣的渗透； (2)渗入石灰孔隙的Fe0、Mn0、CaF：等与Ca0形成熔点较低的熔体，使石灰熔解； (3)熔解的石灰与石灰粒本体分离进入炉渣。 加入炉内的石灰与炉渣接触后立即被加热和渗透。渗透过程是通过石灰本身的气孔进行的，随着熔解使气孔外口扩大。渗入的炉渣饱吸Ca0，因而降低了渗透速度。随后渗^的 Fe0、Mn0、CaF，等组元与Ca0形成同焙体，使石灰熔解。已熔石灰使石灰块分解为多个小粒，因此炉渣与石灰的接触面增大，石灰熔化加快。