瑞光回转窑生产不同阶段窑皮呈现特点及作用分析

  回转窑的生产主要分为物料的输入阶段、预热阶段、煅烧阶段、冷却阶段。在回转窑生产的几个阶段中，回转窑的窑皮的特点会出现不同的变化。因为变化的不同，窑皮在生产中所起的作用也不同，本文瑞光机械将为您介绍回转窑窑皮生产过程中的特点及作用。
  回转窑的温度贯穿于回转窑的生产的各个方面，不同阶段的转换就是温度变化的过程。在回转窑的烧成带及过渡带中窑皮对延长回转窑的使用寿命起着至关重要的作用，我们知道回转窑的窑皮对筒体内的耐火砖有着直接的保护作用。回转窑的耐火砖占据着回转窑维护成本的一大部分，如果回转窑的耐火砖受到损伤，那么回转窑就非常容易出现停窑的状况，将会对回转窑的生产造成重大的损失，因此基于耐火砖的重要性，回转窑的窑皮也就显得尤为重要了。
  回转窑的窑皮的形成是由内部物料在煅烧期间，熟料或粉尘因为温度作用出现液相量，然后经过固化形成的。回转窑的窑皮能够对回转窑的整个的耐火砖系统进行保护，使其免受高温的侵蚀而发生化学反应。窑皮是物料经过高温形成的，具有良好的隔热保温性能，在回转窑的生产中回转窑的热量储存就需要依靠回转窑的窑皮，热量损失的减少可以为回转窑的生产节约大量的经济成本。窑皮除了隔热保温系能良好以外，也是很好的传热介质，回转窑物料的煅烧是通过回转窑的筒体旋转来进行的，窑皮的上下部的热量是不同的，当物料在旋转移动的过程中通过回转窑的窑皮进行热量的吸收，此时窑皮就是较直接的物料传热介质。窑皮粗糙的表面对延缓回转窑的物料移动有很大的作用，能够延长物料在煅烧带的煅烧时间，保证物料的充分煅烧。
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