瑞光水泥回转窑投料运转全局中负压的调整与影响分析

回转窑在生产行业的作用已经是不言而喻的。作为重要的原料的煅烧设备，回转窑在原料的加工过程中起到的作用是至关重要的，是整个生产环节中所不能替代的，石灰石的煅烧及水泥的煅烧大同小异，不同的地方在于量的方面，相对于石灰石而言，水泥的量是较大的，因此水泥回转窑的吞吐量远远超过石灰回转窑。因为存在量的差别，自然规模就不一样了，在进行水泥原料的投料的过程中，水泥回转窑的运转及水泥回转窑的负压就显现的大为不同了，需要工作人员根据实际的状况对回转窑进行操作。瑞光机械的专家对水泥回转窑投料运转的状况有一定的经验总结。下面就为大家简要的介绍几点。 1回转窑的低负荷生产。当水泥回转窑进入原料的启动系统阶段后，回转窑的一级旋风筒的尾部温度主要受废气的影响，此时工作人员就应当及时的把握时机，适时的启动回转窑的原料投料系统。 2回转窑的负压操作。之所以进行回转窑的负压操作是因为负压操作能保证回转窑的煅烧火焰的形状及长度保持正常的煅烧标准，为回转窑的燃料的完全燃烧提供有利的条件。 3回转窑温度升高后，回转窑的温度的稳定。当回转窑的温度升高到一定阶段之后，回转窑的温度稳定的时间需要根据回转窑水泥原料的多少进行确定，遵循多长少短的原则。回转窑的窑尾的温度达到一千度以上的时候，就要开启回转窑的生料投送系统，工作人员也要及时的检查回转窑的投料系统的作业情况，达到整个生产系统的稳定。 4回转窑初始投料中预热器的风筒状况。回转窑的旋风筒在低压力的情况下容易出现堵塞的状况，所以在这一环节中必须及时对回转窑的旋风筒的气体进行人工处理。 5回转窑分解炉的温度状况。投料过程中要及时的调节回转窑的喷煤量及风量的大小保证回转窑分解炉的稳定的温度，保持回转窑投料过程中风量的正常。 瑞光机械致力于回转窑生产二十多年，回转窑的质量成熟可靠，雄厚的技术实力成就非凡的品质，瑞光欢迎广大的客户朋友前来参观考察，建立我们长久的合作关系，相关详情了解也可致电咨询13523578890！