瑞光回转窑加强变形预防适应经济新形势
如何有效防止水泥及石灰等回转窑在生产中发生变形?本文瑞光机械为您分析预防回转窑变形的有效方法,通过分析以便于更好的了解回转窑的沉降参数的确定原理及水平位移等方面的知识。
(1)一般情况下,水泥等回转窑的正常使用会直接受到其基础水平位移及沉降差的影响,如果回转窑的基础水平位移的偏差较大的话,那么回转窑在运转的过程中就会发生机体明显的晃动情况,同时如果回转窑的沉降偏差大的话,就会使固定回转窑密封处的密封圈发生过度的摩擦,进而破坏密封层,情况严重的话还会造成回转窑的拖轮轴断裂。所以生产中控制沉降差及偏差度是非常必要的举措。
(2)避免回转窑基础水平偏差的有效的途径是回转窑的水平参数的确定,参数的确定是以筒体的内径长度来表示的,通体长度的确定根据具体的实际的情况来确定,一般是筒体长度在30-180M,在筒体的长度及直径确定完毕后,就可以据此确定拖轮的组数,当然根据回转窑采用的生产工艺的不同,回转窑的载荷及基础的相互作用需要重新的进行分析,一般是湿法回转窑的生产工艺采用6个基础的较多,而其他的工艺生产方法采用的仅仅是2-3个生产基础,基础数量的择取同样根据回转窑的工艺方法及实际的生产要求来确定,否则会因为选择不当导致回转窑的机体变形,生产问题将会系列性的发生,给回转窑的正常生产带来严重的影响。
(3)安全可靠的支撑基础是保证回转窑正常有效运转的必要的条件,支撑装置在投入运用之前,需要考虑运转情况,回转窑一般是靠电动减速机及大小齿轮的运转来驱动的,运转速度相对较低,同时因为煅烧温度的影响及高温气体的对流作用,回转窑的支撑装置会出现程度不同的移位,长期的作用下就会发生变形,如果托轮的某一部位托空,就会导致回转窑的基础受力不均匀,从而加重变形的程度。
(4)合理有效的控制回转窑的地基和基础的承载力是回转窑的正常运转的保证,在生产中操作人员可以对整个基础进行控制,从整体层面防止回转窑的形变发生,工作人员在进行控制操作的过程中,如果实践经验丰富成熟,可以自行操作,若是经验一般,那么需要严格按照机体的操作说明进行,因为涉及的参数复杂多变,而且回转窑的运转影响因素多,所以稍一疏忽,就会出现操作错误。
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