瑞光回转窑节约燃料新方法介绍

  环保节能是当今社会所提倡的较为响亮的口号之一，这主要是因为节能环保关乎国家经济发展的长远利益，瑞光机械致力于回转窑生产将近30年，总结出了回转窑生产及运用的大量方法，本文瑞光将与您共同分享回转窑生产使用当中燃料节约的具体方法。
  回转窑作为高温煅烧物料的热工设备，燃料的消耗在整个回转窑的生产当中占据着不可忽视的地位，因此能够找到燃料节约的好办法，将会对回转窑的生产产生重大的积极的影响，企业的生产成本压力将会得到很大的缓解，在此我们以回转窑的水泥生产为例进行分析，水泥生产当中是回转窑众多应用领域当中能耗消耗较大的产业，在实际的水泥生产当中回转窑操作人员普遍运用降低回转窑烧成温度达到燃料的一定节约，降低烧成温度的方法之所以运用的比较普遍，主要是可以减少回转窑筒体的****热损失，同时温度降低有利于回转窑的废弃减少，废气的排放量减少又可以进一步减少回转窑煅烧所需热量的损失，另外一种解决回转窑燃料节约的办法则是添加外加剂组成新的化学成分，通过外加剂的参与，使回转窑生料的化学成分达到较佳的组成结构，生料当中所含的硅酸及其他的部分化学物质可以使回转窑的生料不得不通过高温煅烧，外加剂的参与主要是完成与硅酸等物质的化学反应以改变这种现状，较终达到回转窑燃料的节约，在水泥生产中，特快硬水泥的生产工艺特点就是低温生产，因为生料所含碳酸钙的含量较低，再加上石膏对其的矿化作用，回转窑的生产达到热量的节省，燃料消耗不仅做到了很好的效果同时回转窑的产量也提高了15%~30%。这种方法在业界运用的相当普遍，还有一种可行的办法则是改变回转窑自身的装置配备结构及水准，回转窑的预热器主要是热量参与的重要环节，配置先进高效的预热器同样可以改善回转窑热量的消耗，回转窑的耐火砖是保温的重要设备，耐火砖在进行砌筑的时候若是能够按照高标准完成，并且耐火材料的选取符合高质量的要求，可以保证回转窑的热量的损失降到较低的程度，在一定程度上达到了回转窑燃料的消耗，而且还可以延长回转窑的使用寿命及运转周期的安全运转。
  瑞光机械拥有完整先进的回转窑生产工艺，回转窑质量可靠成熟，一系列服务完善到位，设备种类齐全，各界朋友可以来公司实地参观考察，或致电咨询13523578890！