石灰回转窑抄板的固定要求及粉尘处理方法

  抄板装置是石灰回转窑的重要组成部分，在回转窑的实际运用中，抄板的主要作用是把送入的物料扬起，物料通过抄板扬起之后会变的相对松散，这样就有利于物料能够充分与气体接触完成换热，由于回转窑的广泛运用，回转窑的抄板也是不同的，常见的抄板型式有分升举式、扇形式及分布式三种，型式的不同，抄板的安装要求也会不同，本文主要分析氧化锌回转窑的抄板安装要求。
  炒板与筒体的固定方法是一致的，通常在没有衬层的结构时，抄板和筒体之间就需要断焊，并且要求断缝的长度不能小于其总长度的一半，另外刚度要采用肋板及强抄板的刚度，肋板间距要根据高温段与低温段的不同进行具体的确定；如果在有衬层的情况下，回转窑抄板与筒体的固定结构就要采用支架进行焊接，此时所安装的抄板尺寸要按照标准的要求进行确定，在实际的操作过程中，回转窑抄板的安装数量是要依据回转窑筒体的内径进行确定的，抄板的数量会随着筒体内径的增加（减小）而增多（减少）。
  至于石灰回转窑的粉尘处理方法，在实际的工业操作中，主要有减小回转窑的高度势能差或者是采用相应的密封技术阻止粉尘的扬起及外溢，同时也可以采取回转窑废气的处理办法，将粉尘用回转窑的排风系统进行排出，其中密封可以根据不同的需求分为全部密封和局部密封，但在实际的工作过程当中回转窑的粉尘处理并不是采取单一的方法，而是以上几种方法灵活高效的配合使用，这样有助于回转窑粉尘的有效收集处理。