水泥回转窑烘炉关系到产量和质量不可小视

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    本篇由河南瑞光公司专家讲述水泥回转窑烘炉的技巧，水泥回转窑的炉底为耐火混凝土构筑，而炉墙和炉顶则用耐火砖砌筑。在水泥回转窑投产之前，为烘干砌体中的水分，新炉都要进行烘炉操作。水泥回转窑烘炉的主要方法步骤为：(1)在水泥回转窑的底部铺上铁板，在铁板上投放木柴燃烧，从而烘干砌料。在烘完后则取出铁板，把炉内清扫干净。(2)在水泥回转窑的四个相对称的水套口砌筑火炉，在炉内燃木柴，燃烧废气则通过水套口进炉烘干砌料。在烘完后拆掉火炉，并且安好水套。(3)利用煤气、重油、木柴和喷重油结合烘炉。水泥回转窑在烘炉时切忌升温过急，保证在点火后炉温在12小时内上升到200度，然后保持此温度一段时间，则烘炉即告完毕。在水泥回转窑烘炉的过程中炉内温度均匀性很重要，在用木柴调整之外，也需用炉子自然抽风调整。在水泥回转窑烘毕后在炉底空气分布板处耐热混凝土的表面往往有少量凸起的气泡，可能会将风帽侧眼挡住，所以要把清除气泡。实践证明使用以上的方法进行烘炉，则水泥回转窑的炉墙砖缝和耐热混凝土不会产生裂纹，烘炉效果较好。
    河南瑞光机械科技有限公司公司始建于八十年代，投身于水泥回转窑行业近三十年，积累了大量的实战经验，专业化的研发机构使我公司精于水泥回转窑设备的生产。我们以可靠的产品质量赢得广大客户支持，选购水泥回转窑请到瑞光来。