瑞光水泥回转窑窑衬的技巧应用产生的煅烧效应分析

　　在之前的众多文章中瑞光已经多次分析介绍有关回转窑的窑衬等方面的知识，瑞光机械在这一方面积累了很多的回转窑窑衬设计技术，当然也包括许多反面的实际的案例，本文我们在此深入的介绍回转窑的窑衬的设计。回转窑的窑衬技术的升级是决定回转窑煅烧质量的重要生产要素。
　　瑞光机械回转窑窑衬的重要性主要是针对回转窑的煅烧效果与使用寿命而言的，回转窑是一种新型选矿设备，通过回转筒体的不断运转和燃烧装置燃烧产生大量热能同时作用，对不同质量的物料进行煅烧焙烧生产，其工作效率高，在众多选矿生产中发挥重要作用。回转窑属于周期性加热窑炉，因此其内衬材料的选择通常选用低热量要求的，根据需要煅烧的物料质量不同，在内衬的选择也不相同，由于回转窑多用作煅烧石灰石等物料，因此不选用酸性耐火材料作为回转窑的内衬，通常情况下多选用中性或碱性耐火材料进行辅助生产 ，以实现回转窑生产效益的较大化。回转窑窑衬破坏之后，回转窑的碱性耐火砖则是面临着唇亡齿寒的局面，在回转窑的碱性耐火砖破坏之后，回转窑的煅烧功能算是彻底的坍塌，因此从这一层面而言，回转窑的窑皮则是回转窑的碱性砖辅助性设备，回转窑耐火材料是回转窑的重要组成部分，耐火材料即是回转窑的内衬材料，主要指耐火温度不低于1580℃的无机非金属耐火材料，具有在高温无负荷状态下不熔融软化的稳定性，是耐火材料较基本的性能。耐火材料按照其内部主成分的化学性质不同可分为酸性、中性、碱性三类：酸性的耐火材料有粘土质、硅石质等，中性的耐火材料有高铝质、铬质、碳质等，碱性耐火材料有白云石、镁质等几种。在对不同物料进行煅烧生产时，由于煅烧特性的需要，在回转窑窑体内部安装有不同材质类型的内衬材料，在具体的生产过程中起到隔热传导作用，是回转窑结构中的重要组成部分。高质量的回转窑内衬可对生产起到促进辅助作用，因此对回转窑内衬材料进行仔细选择。如果回转窑选用无机非金属耐火材料，在回转窑的高温压力下，耐火材料在回转窑负荷状态下，有可能会发生融化的现象，筒体直线性良好的回转窑，其运转寿命主要由窑衬的寿命所决定，因为其它零件都具有较大的安全系数，可连续工作多年，而窑衬寿命一般不超过６～１２个月。除了窑衬的质量、原料性能和工艺操作上的原因外，窑衬寿命主要取决于窑筒体的横截面变形。实际测定表明，如果筒体在运转中，能够保持较好的圆度，其窑衬寿命要比严重变形时大为延长。回转窑的筒体直径如果不准确的确定就很有可能形成窑衬设计的误区，回转窑的设计误区就会因此而产生重大的负面后果。
　　瑞光机械生产回转窑多年，回转窑的生产经验丰富，生产实力雄厚，瑞光随时欢迎广大的新老客户到公司参观考察，或者致电咨询工程师13938291800了解相关情况。