回转窑出现停窑、封窑状况时需要注意哪些事项

  瑞光机械专家经过长期的经验总结，在回转窑停窑及封窑的过程中总结出了一些宝贵的经验。一般生产中，回转窑设备都会出现停窑或者封窑的现象，不过停窑有可能是是由暂时的停水断电、机械故障、原料燃料供应不上等原因造成；而封窑则是在换耐火砖或进行中修、大修、的过程中出现，在实际的生产中造成回转窑出现停窑及封窑的状况还是很多，本文不再进行详细的说明。回转窑设备一般在停机的时候都是先关闭了风机，让回转窑窑内的热气通过自然风散热，在出料的时候要特别注意不能让煅烧段和出料段平行。回转窑的温度不能在300℃以上，因为如果回转窑设备温度太高的话，设备中的金属配件什么的小零件将会受到损害。如果窑内温度超过标准必须使用不含无烟煤的石灰石添加到窑内，以此来控制回转窑的温度。封窑注意事项以及作法如下：
  1、回转窑出现突然停风降温，可能使料块之间粘结在一起，或料块与窑壁粘在一起，回转窑启封后会影响窑的正常操作，进而影响物料的煅烧，不利于质量的提升。工作人员具体的做法：在封窑的前几天应有一个降低配煤率的过程，使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑，配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的生烧和过烧情况来确定。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温层的物料替换下来，以达到回转窑泄火降温，使窑内物料温度低于粘窑温度。
  2、封窑的过程与混合物料的先后顺序。具体的做法：增加的配煤率根据回转窑封窑天数的多少，一般在1--2个月之内。可在1%--5%的范围内变化，封窑天数逐渐少，配煤率相应要增加或减少些，封窑天数多，配煤率相应要增加多些，总之两者之间是同比关系。
  3、回转窑启封后，配煤率的调整状况。具体的做法：立即停止送风，关闭回转窑的窑门、料钟口密封。使用碎石并在碎石上面用白灰面夯实封住料面，做到不漏气，达到正常的配煤数量。
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