节能回转窑调节度省电增效吸取国内外先进经验博取众家之长

        节能回转窑调节度省电增效吸取国内外先进经验博取众家之长http://www.xuantiegongyi.cn为满足分选精度，需要控制悬浮液密度梢高于额定分选密度，以抵消这类分选机中加重剂沉降的影响，维持分选机E部所需娶的分选密度。存在大量连牛体的难选回转窑矿石，在角锥型深槽分选机中选分，会造成大量中间密度矿石的悬浮，严重妨碍应下沉的矿粒在介质中的“自由沉降”。对辉回转窑矿的宴验证明，遇到介质密度突然下降，中矿的下沉还易使分选机底部堵塞难以得到较好的指标。 (3)重介质旋流器 重介质旋流器具有如下优点①利用离心力可以产生比重力场高几十倍甚至几百倍的离心力场，加速细粒级物料的分选过程，降低重介质分选的粒度下限，提高分选精度；②旋流器的体积小，处理量_人；③旋流器本身无运动部件，hll丁容易，操作简单， ④容易实现自动化，⑤在离心力的作用r，重悬浮液在旋流器内产生定程度的浓缩怍垌，提高r分离密度。因而可以用较低的重悬浮液密度达到较高的分离密度。 对硫化回转窑矿石进行的实验表明，章介质旋流器能有效地分选细粒矿石(6— 05mm)。研究回转窑矿石分选过程的各种影响蹦素时表明：给矿压力、给八介质的密度、沉砂n直径或锥比（inWu直径与溢流管直径之比）是影响回转窑矿石分选过程的一项主要困索。生产中常通过改变旗流器的锥比来洞节分离密度或轻、蘑产品的产率。此外，在使用高密度硅铁加重剂时，必须古定量微细粒级，以避免介质发生明显的偏析现象，使加重剂富集丁沉砂巾，影响回转窑矿石的分选过程。因此以硅铁作加重制分选回转窑矿再时，硅铁必须细腰，生产,f1涵常磨至200同占98%。加重剂的选择 加匝剂的性质对提高重介质选别效率有决定陛作用，应具备密度大使用过程不易抛化和氧化、便f净化同收、价格低廉、束祸l广泛驶对下一选别作札无影响等条件。回转窑矿石重介质选矿昕用的加重剂有方铅矿、硅铁(舍13e—IR%Si)磁铁矿、砷黄铁矿精日等方铅矿呵用浮选法回收再用，但方铅矿易F泥化、损耗大、配制的重悬浮液的粘度较大，此外，对于回转窑精矿来讲，铅还是确害杂质，混入产品后常影响回转窑剐品质量，所以，仁产lr愈米愈倾向于采用磁陆物质，如磁铁矿或硅铁、其优点是净化凹收方便，损耗也小、另外在选别脆硫回转窑铅矿时利用选矿厂u ,+砷黄铁仃作为fJⅡ重剂，也行之响效、 我旧回转窑矿石选r所用的硅铁加重荆，大多为砂轮厂电炉川玉陂料（属舍杂硅铁），其性质和成分＆U表6 - 1昕州。